基本上，MES系統(tǒng)應(yīng)用于化工企業(yè)都會(huì)經(jīng)過(guò)三個(gè)典型的發(fā)展階段，即信息集成階段、事務(wù)處理階段和制造智能階段。每個(gè)企業(yè)，無(wú)論其規(guī)模大小，必然經(jīng)歷以上三個(gè)階段，從而最終完成其系統(tǒng)的建設(shè)過(guò)程。

1、信息集成階段

MES系統(tǒng)的主要功能之一即將企業(yè)管理和過(guò)程控制銜接起來(lái)，形成從傳感器到ERP的信息集成。因此，信息集成是流程行業(yè)ERP成功發(fā)揮作用的基礎(chǔ)條件，也是實(shí)施系統(tǒng)的第一步。

信息集成包括：與ERP信息集成；MES系統(tǒng)橫向信息集成；與PCS信息集成。ERP關(guān)注產(chǎn)品使用、顧客定單和材料需求，給發(fā)出生產(chǎn)更多產(chǎn)品或增加庫(kù)存的指令，以滿足客戶定單要求。系統(tǒng)負(fù)責(zé)執(zhí)行產(chǎn)品制造和所有與產(chǎn)品制造有關(guān)的操作。料單和產(chǎn)品設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)可以存儲(chǔ)在系統(tǒng)層，通過(guò)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為“如何生產(chǎn)”的指令，提供給操作者和物理設(shè)備。一旦指令、規(guī)范或其它形式的制造要求傳遞給控制層，控制層通過(guò)改變?cè)O(shè)備狀態(tài)和物流形態(tài)，滿足制造要求。每一層也會(huì)發(fā)生雙向數(shù)據(jù)交換，以反饋計(jì)劃執(zhí)行情況，判斷意料之外的狀態(tài)變化、報(bào)警信息和異常事件。

2、事務(wù)處理階段

事務(wù)處理階段強(qiáng)調(diào)的是業(yè)務(wù)處理流程的梳理和業(yè)務(wù)處理過(guò)程的規(guī)范。要以?xún)r(jià)值鏈為工具，分析企業(yè)現(xiàn)有狀態(tài)，確定未來(lái)模式，最后確定MES系統(tǒng)事務(wù)處理功能。事務(wù)處理階段對(duì)應(yīng)于決策支持的結(jié)構(gòu)化決策問(wèn)題，業(yè)務(wù)分析和需求分析工作量大，但軟件實(shí)現(xiàn)相對(duì)比較簡(jiǎn)單、直接，其決策過(guò)程和解決方法有固定的規(guī)律可循，能用明確的語(yǔ)言和模型加以描述，并可依據(jù)一定的通用模型和決策規(guī)則實(shí)現(xiàn)其決策規(guī)程的基本自動(dòng)化。

3、制造智能階段

目前，大多數(shù)MES系統(tǒng)只能提供信息集成和基本業(yè)務(wù)處理功能，而乏力于總結(jié)和提煉出用于生產(chǎn)管理和科學(xué)決策的信息。大量數(shù)據(jù)只是以各種不同類(lèi)型的報(bào)表呈現(xiàn)，而決策好壞仍然依賴(lài)于生產(chǎn)管理者的經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)。一個(gè)有效的系統(tǒng)應(yīng)該具有制造智能，即基于數(shù)據(jù)、信息、知識(shí)的綜合和分析能力，對(duì)業(yè)務(wù)運(yùn)作的實(shí)際情況反應(yīng)迅速，為管理者做出正確、及時(shí)的決策提供支持。

MES系統(tǒng)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的作用。盡管該系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用仍然處于初級(jí)階段,但是，從它的的應(yīng)用案例中，企業(yè)用戶已經(jīng)達(dá)成共識(shí)：該系統(tǒng)如果應(yīng)用得當(dāng)，企業(yè)最終能夠從中獲益。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到系統(tǒng)是一種非常個(gè)性化的系統(tǒng)，這對(duì)企業(yè)根據(jù)自身情況合理選擇系統(tǒng)提出了更高的要求。在建設(shè)過(guò)程中，我們不僅要客觀地認(rèn)識(shí)市場(chǎng)、深入理解該系統(tǒng)的真正含義，更要深入分析企業(yè)特點(diǎn)、明確企業(yè)實(shí)際需求，只有在這種基礎(chǔ)上建設(shè)起來(lái)的系統(tǒng)才會(huì)給我們的企業(yè)帶來(lái)真實(shí)的效益。