眾所周知，產品質量關乎企業的生命。可以說，產品的質量貫穿了整個產品的生命周期， 也是企業參與市場競爭賴以生存與發展的基礎，而制造過程中產品質量問題是產品最終質量的基石。

  隨著全球化市場競爭的進一步加劇和制造業信息化進程的加快,企業對產品制造過程的質量信息管理和產品質量的可追溯性提出了更高的要求。質量信息是企業的一種重要信息資源,因此，通過MES系統幫助企業實現高效的質量信息管理，具體信息內容主要體現在以下幾個方面。

1. 產品出庫信息
產品出庫過程中，訂單號所涉及的產品批號等一系列出庫信息均可以通過系統呈現出來。
2.產品質檢信息
通過MES系統，產品PQC（過程質量控制）、FQC（制造過程最終檢查驗證）、OQC（成品出廠檢驗）等檢驗報告信息一一呈現。
3.產品制造過程信息
通過系統，產品在制造過程中的信息（關鍵檢測/生產設備號、重點工序作業人員當時生產環境溫度、濕度或照度等數據）一一呈現。
4.產品物料信息
通過MES系統，產品的物料信息（物料批次號、供應物料進貨檢驗報告）一一呈現。
5.質量問題信息的查詢

當確定某物料批次存在質量問題時，通過系統輸入物料批次號可以快速查詢以下信息：
（1）使用問題物料生產的產品批次號明細、對應的訂單號及發貨客戶
（2）倉庫材料、半成品、產品庫存數量
（3）進貨檢驗報告信息
（4）訂單號、批次號產品的PQC、FQC、OQC檢驗信息 

MES系統對于企業的質量信息管理包括質量信息的獲取、整理、傳遞、匯總、統計、分析、反饋、利用等諸多環節,該管理體系是改善產品性能、滿足用戶適用性需求和改進產品質量的重要依據。產品質量的可追溯性是IS09000質量保證體系的要求，通過質量追溯,提高了分析產品質量缺陷根源的效率。

MES系統是面向車間生產制造過程管理的實時信息系統,擁有制造過程所有的靜態和動態數據。做好質量信息管理是搞好生產管理工作的關鍵之一。